1. Starre -Flex-Designs gehen typischerweise von starr zu flexibel und wieder zurück zu starr über. Starre Bereiche haben typischerweise mehr Schichten als flexible Bereiche und das Material geht im Übergangsbereich von FR-4 zu Polyimid über. Bei der Überschneidung von starren und flexiblen Materialien müssen Löcher vom Übergangsbereich entfernt positioniert werden, um die Integrität aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus enthalten viele Starrflex-Designs Verstärkungsmaterialien wie Edelstahl oder Aluminium, um Steckverbindern und Komponenten zusätzlichen Halt zu bieten.
2. Flex-Schaltkreise haben gebogene Leiter, die sich auf die Verkabelung auswirken können. Aufgrund möglicher Materialspannungen ist die Platzierung von Bauteilen oder Durchkontaktierungen in der Nähe der Biegelinie keine Option. Selbst bei ordnungsgemäßer Platzierung der Komponenten können flexible Schaltkreise wiederholte mechanische Belastungen für oberflächenmontierte Pads und Durchkontaktierungen verursachen. Diese Belastungen können durch die Verwendung einer Durchgangslochbeschichtung und die Unterstützung der Platine mit zusätzlichem Abdeckmaterial gemildert werden.
3. Bei der Entwicklung starrer -flexibler Leiterplatten ist es wichtig, die elektromechanischen Faktoren zu berücksichtigen, die sich sowohl auf flexible als auch starre Leiterplatten auswirken, und dabei auf das Verhältnis von Biegeradius zu Dicke zu achten. Bei flexiblen Schaltkreisen erhöht eine Verengung oder Vergrößerung der Dicke des Biegebereichs die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls. In diesem Fall wird empfohlen, einen Biegeradius von mindestens dem Zehnfachen der Dicke des Flex-Leiterplattenmaterials einzuhalten.
4. Vermeiden Sie es, den flexiblen Schaltkreis an der Außenseite zu verbiegen oder an der Innenseite zusammenzudrücken. Eine Vergrößerung des Biegewinkels über 90 Grad hinaus erhöht die Spannung an einem Punkt und den Druck an einem anderen.
5. Ein Schlüsselfaktor für die Zuverlässigkeit starrer -Flexkabel ist die Dicke und Art der Leiter im Flexbereich. Die Verwendung einer starken Kupfer-, Gold- oder Nickelbeschichtung verringert die Biegeflexibilität und kann zu mechanischer Belastung und Brüchen führen. Dicke und mechanische Belastung können reduziert werden, indem die Beschichtung der Leiter reduziert und nur Pads verwendet werden
