Doppelseitige starre Leiterplatte

Doppelseitige starre Leiterplatte
Informationen:
Im Bereich der Elektronikfertigung nehmen doppelseitige starre Leiterplatten aufgrund ihrer hohen Kosten-effizienz, strukturellen Stabilität und breiten Anpassungsfähigkeit seit langem eine zentrale Stellung in Branchen wie der Unterhaltungselektronik, der Automobilelektronik und der industriellen Steuerung ein.

Als erfahrener Leiterplattenhersteller wissen wir, dass Ingenieure bei der Auswahl eines Produkts nicht nur auf Leistung und Kosten achten, sondern auch auf Lieferzuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
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Beschreibung
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Was ist eine doppelseitige starre Leiterplatte?

 

Eine doppelseitige starre Leiterplatte ist eine Leiterplatte (PCB), die durchkontaktierte Löcher (PTHs) verwendet, um elektrische Verbindungen auf einem starren FR-4-Leiterplattensubstrat mit beidseitiger Kupferummantelung herzustellen. Es wird allgemein auch als Folgendes bezeichnet:

  • Doppelschichtige starre Leiterplatte
  • Zwei-starre Leiterplatte
  • 2-lagige starre Leiterplatte

 

Im Vergleich zu einer einschichtigen starren Leiterplatte oder einer einschichtigen starren Leiterplatte bietet es eine größere Routingfreiheit und eine verbesserte elektrische Leistung. Im Vergleich zu mehrschichtigen Leiterplatten bietet es Vorteile hinsichtlich Kosten und Prozesskomplexität, wodurch es sich besonders für Schaltungsdesigns mittlerer Komplexität eignet.

 

Kernstruktur und Materialvorteile

 

  • Doppelseitiges-Kupfer: Die Standardkupferdicke beträgt 1 Unze, die je nach aktuellen-Belastungsanforderungen erhöht werden kann.
  • Durchkontaktierung (PTH): Ermöglicht die elektrische Verbindung zwischen der oberen und unteren Schicht und ist der Kernprozess für doppelseitige Leiterplatten.
  • Lötmaske und Siebdruck: Schützt Leiterbahnen, verhindert Kurzschlüsse und markiert Bauteilbezeichnungen und Polarität.
  • FR-4 starres PCB-Basismaterial: Bietet hervorragende Isolierung, Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit, geeignet für Betriebsumgebungen von -40 °C bis 125 °C. Aufgrund seiner stabilen Dielektrizitätskonstante und guten thermischen Leistung eignet es sich ideal für die meisten elektronischen Allzweckprodukte.
Double sided Rigid PCB-1

 

Wichtige Punkte des Herstellungsprozesses (starre doppelseitige starre Leiterplatten)

 

  • Plattenzuschnitt: Schneiden Sie große FR-4-Platten im Format 41 x 49 Zoll auf die erforderliche Dicke zu (übliche Dicken: 1,0 mm, 1,6 mm, 2,0 mm).
  • Bohren: Präzise Positionierung gewährleistet die Ausrichtung zwischen Durchgangslöchern und Pads. Das Entgraten nach dem Bohren verhindert eine ungleichmäßige Verkupferung.
  • Verkupferung: Durch die Abscheidung von Kupfer an den Lochwänden entsteht ein stabiler Leiterpfad zwischen der oberen und unteren Schicht; Die Qualität der Lochwand wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit aus.
  • Bildübertragung und Ätzen: Schaltkreismuster werden mit Trockenfilm und Film übertragen; Überschüssiges Kupfer wird weggeätzt, um die Schaltkreise zu erhalten.
  • Lötstoppmaske und Legendendruck: Die Lötstoppmaske schützt die Kupferoberfläche und verhindert Lötbrücken; In der Legende sind Komponentenkennungen, Polarität und andere Details aufgeführt.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Zu den gängigen Oberflächen gehören HASL, ENIG und OSP; Die Auswahl hängt vom Lötprozess, der Lagerzeit und Kostenerwägungen ab.
Visual Inspection-2

 

Warum sollten Sie sich für doppelseitige starre Leiterplatten entscheiden?

 

Vorteil

Beschreibung

Kostenvorteil

Keine Laminierung oder Herstellung der Innenschicht wie bei Mehrschichtplatten, wodurch die Herstellungskosten um 30–50 % gesenkt werden, ideal für die Kontrolle des Volumenbudgets.

Ausgereifter Prozess

Eliminiert komplexe Schritte, verkürzt die Produktionszyklen um 20–30 %, mit einer typischen Lieferung in 7–10 Tagen für Standardbestellungen.

Flexibles Design

Obere und untere Schichten können abwechselnd verlegt werden, wodurch Kabelkreuzungen und Signalverluste reduziert werden.

Einfache Installation

Die starre Struktur unterstützt die Schraubbefestigung und Gehäusemontage ohne zusätzliches flexibles Design.

Einfache Wartung

Die unkomplizierte Struktur ermöglicht eine einfachere Inspektion und Reparatur und eignet sich für die technische Validierung und die Wartung nach der Produktion.

 

Anwendungsszenarien

 

  • Unterhaltungselektronik: TV-Motherboards, Spielekonsolen, Druckersteuerplatinen, Steuermodule für Haushaltsgeräte
  • Automobilelektronik: Fenstersteuermodule, Motormanagementsysteme, Sensorschnittstellenkarten
  • Industrielle Steuerung: SPS-Steuerplatinen, Robotertreiberplatinen, Sensorerfassungsmodule
  • Stromversorgung: LED-Treiberplatinen, Netzteile, Relaisschaltungen
  • Medizinische Geräte: Tragbare Tester, Patientenmonitor

In diesen Bereichen vereinen 2-lagige starre Leiterplatten stabile Leistung mit Kostenvorteilen, was sie zu einer bevorzugten Lösung für Ingenieure macht.

Mini industrial control host-3

 

Unsere Fertigungs- und Servicevorteile

 

  • Hochpräzise Fertigung: Maßtoleranz kleiner oder gleich ±0,1 mm, dadurch Gewährleistung der Montagegenauigkeit.
  • Stabiler Prozessablauf: Präzisionsbohrungen und Kupferbeschichtung sorgen für zuverlässige Verbindungen zwischen den Schichten und verhindern so Risse.
  • Qualitätssicherung: Automatisierte optische Inspektion (AOI) und Durchgangsprüfungen stellen sicher, dass jede Platine beim ersten Mal funktioniert.
  • Flexible Kapazität: Unterstützt sowohl Kleinserien-Prototyping als auch Großserien- und erfüllt Projektanforderungen in verschiedenen Phasen.
  • Vollständiger-Prozessservice: Von der DFM-Überprüfung bis zur Verpackung und Lieferung, Reduzierung der Kommunikationskosten und Verbesserung der Liefereffizienz.
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Schalten Sie weitere Dienste von STHL frei.

 

Senden Sie uns zunächst Ihre Anforderungen aninfo@pcba-china.com.

 

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